Dongguan, China – JinYi Mould gibt die erfolgreiche Auslieferung einer BYD-Form für einen Instrumententafeldeckel bekannt. Diese Form für ein Ablagefach im Armaturenbrett ist die neueste Ergänzung unserer Serie von Formen für den Automobilinnenraum und wurde entwickelt, um BYDs strenge Anforderungen an gut sichtbare und haptisch ansprechende Interieurteile zu erfüllen. Das BYD-Formprojekt demonstriert, wie die Moldflow-Analyse Füllfehler eliminieren und die von einer Form für den Automobilinnenraum erwartete Maßgenauigkeit erreichen kann.
Projekthintergrund: Eine BYD-Form für die Dashboard-Stauraumanwendung
BYD benötigte eine Form für einen Instrumententafeldeckel, der eine große, am Armaturenbrett montierte Ablagefläche herstellen konnte. Als wichtiges Formteil für den Fahrzeuginnenraum musste das Bauteil eine makellose Oberflächenbeschaffenheit aufweisen und gleichzeitig mehrere Schnappverbindungen und Hinterschneidungen integrieren. Die Form für die Armaturenbrett-Ablagefläche musste zudem wiederholten Öffnungs- und Schließzyklen standhalten, ohne an Haptik einzubüßen. Diese BYD-Form wurde mit vier Präzisionsschiebern und Hebemechanismen konstruiert, die alle in der Moldflow-Analysephase validiert wurden. Keine andere Form dieser Klasse für den Fahrzeuginnenraum erlaubte Abweichungen in der Montagetoleranz.
Moldflow-Analyse: Risikominimierung bei der Formgebung des Instrumententafeldeckels
Bevor mit dem Schneiden des Stahls begonnen wurde, führte unser Ingenieurteam eine umfassende Moldflow-Analyse der Formgeometrie für den Instrumententafeldeckel durch. Die Moldflow-Analyse simulierte den Verlauf der Schmelzfront in dünnwandigen Bereichen, prognostizierte die Positionen der Schweißnähte und ermittelte die Verzugsverschiebung über das gesamte Bauteil. Basierend auf den Ergebnissen der Moldflow-Analyse wurde die Angussposition um 8 mm verschoben und die Durchmesser der Kühlkanäle in drei Kreislaufzonen angepasst. Diese Moldflow-basierte Optimierung reduzierte die prognostizierte Zykluszeit im Vergleich zum ursprünglichen Entwurf um 12 % und eliminierte gleichzeitig nahezu vollständig Einfallstellen. Für diese BYD-Form diente die Moldflow-Analyse als maßgebliche Referenz für die Kühlauslegung und die Auswerfersequenz. Jede von uns gelieferte Form für den Automobilinnenraum durchläuft nun dasselbe Moldflow-Analyseprotokoll, um die Prozessparameter vor der Bearbeitung festzulegen.
Präzisionsfertigung der Automobilinnenraumform
Die BYD-Form wurde auf einer Hochgeschwindigkeits-5-Achs-CNC-Maschine und einer Drahterodiermaschine mit einer Positioniergenauigkeit von 0,005 mm gefertigt. Um die hohen Oberflächenanforderungen einer Premium-Form für den Automobilinnenraum zu erfüllen, wurden Kavität und Kern auf der Sichtseite mit einer VDI/MT 24-Textur versehen und die Dichtflächen spiegelpoliert (SPI A-1). Die Form für das Armaturenbrett-Ablagefach ist für eine 320-Tonnen-Spritzgießmaschine optimiert und liegt damit innerhalb unseres Maschinenparks von 18 Einheiten mit einer Schließkraft von 80 bis 1600 Tonnen. Diese Form für den Armaturenbrettdeckel verfügt über einen ausbalancierten, konturnahen Kühlkreislauf und ein gestuftes Auswerfersystem, das Hinterschneidungen ohne Schleifspuren löst und so eine stabile Serienproduktion der Form gewährleistet. Dank der vorangegangenen Moldflow-Analyse und der präzisen Werkzeugkonstruktion für diese Form für den Automobilinnenraum ist keine Nachbearbeitung erforderlich.
Validierung: ±0,03 mm an der BYD-Form
Die Maßhaltigkeit war unerlässlich. Die Form für den Instrumententafeldeckel durchlief einen strukturierten T0-T3-Testprozess. In jeder Phase wurden Proben mit einem 3D-Koordinatenmessgerät (KMG) mit Brückenbauweise und einer volumetrischen Genauigkeit von 1,9 μm vermessen. Die Prüfdaten bestätigten, dass die BYD-Form die kritischen Montagemerkmale stets innerhalb von ±0,03 mm einhielt. Funktionstests wurden durchgeführt, indem die gefertigten Komponenten der Armaturenbrett-Ablageform mit den tatsächlichen Armaturenbrettrahmen verbunden wurden. Die Haltekraft der Schnappverbindungen überstieg 45 N, und der umlaufende Spalt blieb unter 0,2 mm. Diese datenbasierte Validierung ist nun Standard für jede von uns gelieferte Form für den Automobilinnenraum, insbesondere für eine BYD-Form, die eine vollständige Rückverfolgbarkeitsdokumentation erfordert.
Schlüsselfertige Armaturenbrett-Aufbewahrungsform-Lieferung
JinYi Mould lieferte die Form für den Instrumententafeldeckel als komplettes, schlüsselfertiges Paket. Der Dokumentationsordner enthielt den Moldflow-Analysebericht mit Korrelationsdaten zwischen Simulation und Ist-Werten, Protokolle der Testläufe T0 bis T3, 3D-Koordinatenmessprotokolle für alle kritischen Maße, Materialzertifizierungen und einen Wartungsplan. BYD konnte die Form für das Armaturenbrett-Staufach ohne weitere Anpassungen direkt in die Serienproduktion überführen.
So spezifizieren Sie Ihre nächste Instrumententafel-Deckelform oder Armaturenbrett-Ablageform
Wenn Sie eine Form für den Fahrzeuginnenraum entwickeln, beispielsweise eine Form für den Deckel einer Instrumententafel oder eine Form für ein Ablagefach im Armaturenbrett, reduzieren die folgenden Schritte das technische Risiko und beschleunigen die Markteinführung:
Moldflow-Analyse und DFM: Stellen Sie uns Ihre 3D-Teiledaten zur Verfügung. Wir führen eine Moldflow-Analyse und eine umfassende DFM-Studie durch, um die Strategie für Anguss, Verteilerkanal, Kühlung und Entlüftung Ihrer Automobil-Innenausstattungsform festzulegen, bevor wir mit dem Werkzeugbau beginnen.
BYD-Formpräzisionsgrundlage: Unsere Arbeit an dieser BYD-Form beweist, dass eine Toleranz von ±0,03 mm und eine VDI/MT-Texturierung wiederholbar auf einer Instrumententafeldeckelform oder einer Armaturenbrettablageform erreicht werden können.
Validierung von Formen für den Automobilinnenraum: Mit 18 Spritzgießmaschinen (80T–1600T) führen wir T0–T3-Versuche durch und liefern 3D-Koordinatenmessdaten für Ihre Armaturenbrett-Ablageform, um sicherzustellen, dass jede Form für den Automobilinnenraum die Maß- und Montageanforderungen erfüllt.
Schlüsselfertige Lieferung einer Armaturenbrett-Aufbewahrungsform: Sie erhalten ein vollständig dokumentiertes Armaturenbrett-Aufbewahrungsformpaket mit Moldflow-Analyseaufzeichnungen, genau wie es für die BYD-Form geliefert wurde.
Durch die Wahl eines Partners, der die Moldflow-Analyse in jedes Projekt für Formen im Automobilinnenraum integriert, erhalten Sie die Gewissheit, dass Ihre Form für den Instrumententafeldeckel oder die Ablage im Armaturenbrett vom ersten Schuss an einwandfrei funktioniert.
Über JinYi Mould
JinYi Mould wurde 1998 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Dongguan, Guangdong. Das Unternehmen beschäftigt über 500 Ingenieure und ist nach ISO 9001 zertifiziert. Wir sind spezialisiert auf Formenlösungen für den Automobilinnenraum – von der Moldflow-Analyse und dem DFM-Verfahren über die Präzisionsfertigung bis hin zur Endmontage. Die BYD-Form für das Ablagefach im Armaturenbrett ist ein Paradebeispiel für unsere Fähigkeit, hochpräzise Formen für Instrumententafeldeckel zu realisieren.
Kontakt
Um Ihre Anforderungen an die Form für den Instrumententafeldeckel oder die Ablage im Armaturenbrett zu besprechen und ein Angebot für eine Moldflow-Analyse zu erhalten, wenden Sie sich bitte an:
Marketing: Selina Chan
WhatsApp: +8618969686504
E-Mail: selina@jy-mould.com
Kontaktieren Sie uns, um die Moldflow-Analyse für Ihr nächstes Projekt zur Gestaltung von Automobilinnenausstattungen zu starten.