Diese Form wurde speziell für die hochpräzise und großvolumige Spritzgussfertigung von Kunststoffgehäusen für medizinische Überwachungsgeräte, industrielle Steuerungsterminals und hochwertige Displays entwickelt. Solche Gehäuse unterliegen strengen Anforderungen an Dimensionsstabilität, Oberflächengüte, elektromagnetische Abschirmung (EMI) und Brandschutz (z. B. UL94 V-0). JinYi Mold nutzt seine langjährige Erfahrung im Bereich Präzisionsbauteile, um Komplettlösungen von der Formenkonstruktion bis zur Serienfertigung anzubieten und so den zuverlässigen und langlebigen Einsatz der Gehäuse in anspruchsvollen Umgebungen wie der Medizin- und Industriebranche zu gewährleisten.
Wir wissen, dass ein erfolgreiches Produkt mit einer effizienten Prototypenprüfung beginnt. Neben unseren Kernkompetenzen im Spritzgussverfahren bieten wir als erfahrener Anbieter von hochpräzisen Silikongussteilen unseren Kunden einzigartige Lösungen für schnelles Prototyping und frühe Produktverifizierung. Durch die Kombination von 3D-gedruckten Masterformen mit Silikonformtechnologie können wir in kürzester Zeit Kleinserien präziser Muster für Funktionstests, klinische Studien oder die Vermarktung herstellen und so Investitionen und Risiken in der frühen Entwicklungsphase deutlich reduzieren.
Kernpunkte der systematischen Ingenieurtechnologie
Formendesign:
Aufgrund der extrem dünnen Wandstärke, der großen Oberfläche, der zahlreichen Bohrungen und der Schnappmontage von Monitorgehäusen führen wir umfassende Formfüllanalysen (Moldflow) und Struktursimulationen durch, optimieren Angusspositionen und Kühlsysteme, kontrollieren effektiv die Formspannungen, vermeiden Verzug und gewährleisten eine gleichbleibende Montagequalität in der Serienfertigung. Die Form wird mit einer hochglänzenden Spiegeloberfläche oder einer Feinätzung versehen, um unterschiedlichen Anforderungen an die Oberflächenqualität gerecht zu werden.
Spritzguss und Werkstoffe:
Die Form besteht aus hochwertigem Formstahl wie S136H und NAK80 und gewährleistet so eine lange Lebensdauer. Wir sind erfahren in der Verarbeitung von hochfließfähigem PC, PC/ABS-Legierungen und flammhemmenden technischen Kunststoffen und können Metallstifte, leitfähiges Gewebe und andere Komponenten im Spritzgussverfahren integrieren. Für Projekte mit speziellen Anforderungen fertigen wir flexible Silikonformen und produzieren schnell passende medizinische Silikongussteile wie Dichtungen, Polster etc., um Entwicklung und Verifizierung parallel zu realisieren.
Prototyp und Design:
Vor dem Öffnen der Form nutzten wir das fortschrittliche 3D-Druck-Masterform- und Silikonformverfahren zur Designverifizierung. Dieses Verfahren eignet sich für Kleinserien im Silikonformguss. Innerhalb von ein bis zwei Wochen können wir Dutzende von Teilemustern mit nahezu finalen Eigenschaften liefern. Die Teile werden in flexiblen Silikonformen gegossen und für Montagetests, Wärmeableitungsbewertungen oder klinische Zulassungen verwendet, um die Erfolgswahrscheinlichkeit der Spritzgussformen zu gewährleisten.
Validierung und Qualitätssicherung
Wir halten uns strikt an das gesamte Qualitätskontrollsystem, vom Prototyp bis zur Serienproduktion.
Prototypverifizierung:
Medizinische Silikongussteile oder mit Silikonformen hergestellte Kunststoffproben können einer vollständigen Dimensionsmessung (KMG), Falltests, Montageprüfungen und der notwendigen Vorbewertung der Umweltverträglichkeit unterzogen werden.
Schimmelinspektion:
Die Spritzgussformen durchlaufen vor Auslieferung mehrere Optimierungsrunden (T0-Tn). Serienmäßig gefertigte Teile werden einer Endkontrolle, Farbprüfung, Flammschutzprüfung und gegebenenfalls einer Überprüfung der EMV-Abschirmwirkung unterzogen. Gemäß den Kundenanforderungen wird ein PPAP-Dokumentenpaket (Production Part Approval Process) erstellt.
Materialkonformität:
Alle Kunststoff- und Silikonmaterialien verfügen über RoHS-, REACH- und UL-Zertifizierungen, und die Komponenten medizinischer Produkte erfüllen die Anforderungen der Biokompatibilitätsnorm ISO 10993.
Lieferung und Support
Von der Machbarkeitsstudie für die schnelle Prototypenfertigung von Silikonformen über die Testproduktion von Klein- und Mittelserien bis hin zur Entwicklung und Serienfertigung von Hochleistungs-Spritzgussformen – wir verstehen uns als erweiterter Entwicklungspartner unserer Kunden bei der Entwicklung von Hardware-Gehäusen und unterstützen sie mit effizientem und zuverlässigem technischem Support, ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen.
Entwickeln Sie eine neue Generation von medizinischen oder industriellen Anzeigegeräten und benötigen Sie einen Partner mit schnellen Prüfkapazitäten und der Garantie für die Serienfertigung? Dann kontaktieren Sie uns. JinYi Mold bietet Ihnen professionelle technische Unterstützung von der Zeichnung bis zum fertigen Produkt.
Über uns
Jinyi Mold wurde 1998 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Dongguan, Guangdong. Unser professionelles Team bietet Dienstleistungen im Bereich Spritzguss- und Druckgussformen an und unterstützt Sie in allen Phasen – von der Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Endmontage.
Produktionsanlagen:
Dutzende von CNC-Bearbeitungszentren (Portal- und 5-Achs-Maschinen), Spritzgießmaschinen (80-1600 Tonnen), EDM-Maschinen, Automatisierungsanlagen usw.
Leistungsumfang:
Solide Partnerschaften mit Europa, Australien und Asien aufbauen, um internationale Exportgeschäfte abzuwickeln.
Produktionskapazität des Unternehmens: Eine 13.000 m² große Produktionsstätte in Maoming (erbaut 2022) mit einem Jahresumsatz von über 150 Millionen RMB.
Auszeichnungen und Qualifikationen:
Besitzt die Zertifizierung als High-Tech-Unternehmen sowie die Zertifizierung nach ISO 9001:2015 für Qualitätsmanagementsysteme.
Logistik und Fracht:
Die Logistik entspricht internationalen Transportstandards, und die Verpackung erfolgt in verstärkten Holzkisten, die mit PE-Schaumstoff gefüllt und in feuchtigkeitsdichte Beutel verpackt sind.
Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-Mail:selina@jy-mould.com
Kontaktieren Sie uns, um zu besprechen, wie wir Ihre Projektanforderungen unterstützen können.
Bitte beachten Sie, dass Jinyi Mold nicht nur Lieferant, sondern auch ein chinesischer Fertigungspartner mit 25 Jahren Erfahrung in der Konstruktion, Herstellung und Montage von Formen ist.
