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Mit zunehmender Komplexität des Fahrzeuginnendesigns stehen die Hersteller unter wachsendem Druck, makellose Dekorteile ohne jegliche optische Mängel zu liefern. Eine neue, von JinYi Mold entwickelte Lösung zur Herstellung von Lautsprechergittern begegnet diesen Herausforderungen durch eine symmetrische Doppelkavitätenarchitektur. So werden eine gleichbleibende Formgebung der linken und rechten Seite sowie spiegelglatte Oberflächen auch bei dünnen Wänden erreicht. Die Form für Lautsprechergitter wurde speziell für europäische Automobil-Innenausstattungsprojekte entwickelt und arbeitet mit Wandstärken zwischen 1,8 mm und 2,2 mm. Durch die Integration eines Heißkanalsystems mit Zweipunkt-Nadelventil und Moldflow-optimierter Entlüftung werden sichtbare Schweißnähte und Fließmarken vermieden. Dadurch erreicht die Form eine Oberflächenrauheit von Ra ≤ 0,02 μm auf hochglanzpolierten Spiegelflächen oder reproduziert präzise Texturen nach VDI 3400. Kompakte, konturnahe Kühlkanäle begrenzen Temperaturschwankungen in der Form auf ±3 °C und reduzieren die Zykluszeit um ca. 15 %. Mit einer Lebensdauer von über einer Million Zyklen wurde die Form in mehrstufigen Formversuchen (T0 bis T2) mit kundenspezifischen Materialien wie ABS und PC/ABS validiert. Dabei wurden Farbunterschiede ΔE ≤ 0,5 und Maßtoleranzen innerhalb von ±0,05 mm sichergestellt.