Dieser Service konzentriert sich auf die schnelle Fertigung von Gehäusen und Strukturbauteilen für Elektronikgeräte, Instrumente und Industrieprodukte in Kleinserien (üblicherweise 1–500 Stück). Der entscheidende Vorteil: Ohne Investitionen in Formen erhalten Sie innerhalb von 5–15 Werktagen Bauteile, die für Funktionstests, Montageprüfungen, klinische Studien oder die Markteinführung eingesetzt werden können. Dies verkürzt die frühe Produktentwicklungsphase erheblich und reduziert die Kosten für Versuche und Fehlversuche.
Wir wandeln digitale Designs direkt in physische Bauteile um – mit unserer integrierten Online-3D-Druckplattform und unseren umfassenden Produktionskapazitäten. Das Leistungsspektrum von JinYi Mold reicht von einfachen Konzeptmodellen bis hin zu funktionalen Prototypen. Diese Prototypen werden im 3D-Druckverfahren mit mechanischen Eigenschaften gefertigt, die denen der Endprodukte sehr nahekommen und sich bedarfsgerecht nahtlos mit der Kleinserienfertigung im Spritzgussverfahren verbinden lassen.
Herstellungsprozess
Lichthärtung (SLA):
Geeignet für Prototypen und Bauteile zur Montageprüfung, die eine hohe Oberflächengüte (bis zu Ra 0,1 μm) und feine Details erfordern. Gängige Materialien sind Standardkunststoff, technischer Kunststoff (mit ABS/PP-ähnlichen Eigenschaften) und hochtemperaturbeständiger Kunststoff (Wärmeformbeständigkeit 80–120 °C).
Selektives Lasersintern (SLS):
Verwendet Nylon (PA12) und dessen glasfaser-/kohlenstofffaserverstärkte Werkstoffe zur Herstellung funktionaler Teile mit guter Isotropie, ausgezeichneter mechanischer Festigkeit und Hitzebeständigkeit (bis zu 160°C), die für Belastungstests und komplexe interne und externe Strukturen geeignet sind.
Schmelzschichtung (FDM/FFF):
Durch die Verwendung von technischen Drähten wie ABS, PC, Nylon, ULTEM (PEI) usw. eignet es sich zur Herstellung von großformatigen, mittelkomplexen bis einfachen mechanischen Prüflingen, die Festigkeit erfordern, und die Kosten sind relativ niedrig.
Sekundärverarbeitung
Grundbehandlung:
einschließlich Entfernen der Stützstrukturen, Sandstrahlen, Schleifen und Färben (passend zur Pantone-Farbkarte).
Funktionale Verarbeitung:
Bereitstellung von CNC-Präzisionsbearbeitung (um die Genauigkeit der wichtigsten Montagebohrungen zu gewährleisten), Abdichtung und wasserdichter Beschichtung, leitfähiger Beschichtung (zur EMI-Abschirmung) und Oberflächenbesprühung (zur Verbesserung der Witterungsbeständigkeit und Textur).
Großserienfertigung:
Sobald das Design mit kostengünstigem 3D-Druck für Prototypen verifiziert ist, können wir fortlaufende Unterstützung in der Fertigung anbieten.
Verwenden Sie 3D-gedruckte, schnellhärtende Weichformen (Silikonformen, Harzformen) für die Testproduktion von 50 bis 500 Stück, wobei optional Materialien wie ABS, PP usw. zum Einsatz kommen.
Beginnen Sie mit der Konstruktion und Fertigung von Präzisionsspritzgussformen, um die formale Massenproduktion vorzubereiten.
Lieferung mit Qualitätsgarantie
Herstellbarkeitsanalyse (DFM):
Vor der Auftragsbestätigung prüfen die Ingenieure die 3D-Dateien, geben Feedback zur Gleichmäßigkeit der Wandstärke, zur minimalen Detailgröße, zu den Stützanforderungen und zur Machbarkeit der Nachbearbeitung und optimieren das Design, um eine hohe Erfolgsquote und Qualität beim Drucken zu gewährleisten.
Qualitätskontrollprozess
Erste Begutachtung:
Das erste gedruckte Teil wird mit einer Koordinatenmessmaschine (KMM) auf kritische Abmessungen verglichen und ein Bericht wird erstellt.
Chargenkonsistenz:
Bei der 3D-Druckfertigung von Kleinserien wird die Produktion mit denselben Geräten, derselben Materialcharge und festgelegten Parametern durchgeführt, um die Konsistenz innerhalb der Charge zu gewährleisten.
Leistungstests:
Auf Anfrage können an funktionsfähigen Prototypen mittels 3D-Druck grundlegende mechanische Leistungsprüfungen (wie Zug- und Biegeversuche) oder Umweltprüfungen (wie Kurzzeit-Temperaturwechseltests) durchgeführt werden.
Transparenter Projektprozess:
Über das Online-Fertigungssystem für 3D-Druckdienstleistungen können Kunden den Projektstatus überprüfen, Angebote einholen, Dateien hochladen und in Echtzeit Bilder des Bearbeitungsprozesses sowie Inspektionsberichte erhalten.
Anwendungsszenarien
Forschung und Entwicklung neuer Produkte:
Schnelle Iterationen hinsichtlich Produkterscheinung und -struktur, Überprüfung der Montagezusammenhänge und Ergonomie.
Kleinserien-Testproduktion:
Vor dem Öffnen der Form sollten 50 bis 200 Stück des Produkts für Markteinführungstests, Ausstellungsprototypen oder zur frühzeitigen Einholung von Nutzerfeedback hergestellt werden.
Anpassungsmöglichkeiten und Ersatzteile:
Wir fertigen Ersatzgehäuse für nicht mehr produzierte Geräte oder erstellen kundenspezifische 3D-Drucke für mechanische Komponenten für professionelle Geräte.
Benötigen Sie schnell Produktgehäuse oder Bauteile, die anhand von Zeichnungen in physische Objekte umgesetzt werden können – sei es für interne Prüfungen oder die direkte Verwendung in Kleinserien? Dann bietet Ihnen der Service „3D-Druck für Kleinseriengehäuse“ von JinYi Mold effiziente Lösungen. Laden Sie einfach Ihre 3D-Datei (im STP/STEP-Format) hoch und beschreiben Sie die Leistungsanforderungen. Wir erstellen Ihnen anschließend ein detailliertes technisches Angebot.
Über uns
Jinyi Mold wurde 1998 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Dongguan, Guangdong. Unser professionelles Team bietet Dienstleistungen im Bereich Spritzguss- und Druckgussformen an und unterstützt Sie in allen Phasen – von der Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Endmontage.
Produktionsanlagen:
Dutzende von CNC-Bearbeitungszentren (Portal- und 5-Achs-Maschinen), Spritzgießmaschinen (80-1600 Tonnen), EDM-Maschinen, Automatisierungsanlagen usw.
Leistungsumfang:
Solide Partnerschaften mit Europa, Australien und Asien aufbauen, um internationale Exportgeschäfte abzuwickeln.
Produktionskapazität des Unternehmens: Eine 13.000 m² große Produktionsstätte in Maoming (erbaut 2022) mit einem Jahresumsatz von über 150 Millionen RMB.
Auszeichnungen und Qualifikationen:
Besitzt die Zertifizierung als High-Tech-Unternehmen sowie die Zertifizierung nach ISO 9001:2015 für Qualitätsmanagementsysteme.
Logistik und Fracht:
Die Logistik entspricht internationalen Transportstandards, und die Verpackung erfolgt in verstärkten Holzkisten, die mit PE-Schaumstoff gefüllt und in feuchtigkeitsdichte Beutel verpackt sind.
Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-Mail:selina@jy-mould.com
Kontaktieren Sie uns, um zu besprechen, wie wir Ihre Projektanforderungen unterstützen können.
Bitte beachten Sie, dass Jinyi Mold nicht nur Lieferant, sondern auch ein chinesischer Fertigungspartner mit 25 Jahren Erfahrung in der Konstruktion, Herstellung und Montage von Formen ist.
