Wir bieten spezielle Lösungen im Bereich des technischen Kunststoffspritzgusses an, die die militärischen Standards für Umweltverträglichkeit gemäß MIL-STD-810G erfüllen. Diese Lösungen eignen sich für Gehäuse taktischer Ausrüstung, Tragekomponenten und Feldlazarette für Soldaten. Entscheidend für diese Komponenten ist, dass sie neben geringem Gewicht und hoher Festigkeit auch langfristig unter extremen Bedingungen wie hohen und niedrigen Temperaturen, Feuchtigkeit und Hitze, Sand und Staub sowie mechanischen Belastungen funktionsfähig bleiben. Die hohe Reinheit in der Produktionskontrolle, die Kontrolle von Ablagerungen im Mikrogrammbereich und die Präzision der Spritzgusstechnik im Submillimeterbereich, die unser Unternehmen als Experte in der Herstellung von Reagenzgläsern erworben hat, bringen wir in die Fertigung von Verteidigungskomponenten ein.
Wir haben uns mit Kunststoffformen für medizinische Reagenzgläser zur Aufbewahrung empfindlicher Chemikalien oder mit Militärgehäusen zum Schutz empfindlicher Elektronik befasst. Der Sinn solcher Produkte besteht darin, die Sicherheit der internen Materialien unter extremen Bedingungen zu gewährleisten. Daher beginnt unsere Ingenieurskompetenz mit der gemeinsamen Entwicklung von Material, Struktur und Prozess. Wir wählen technische Kunststoffe mit bestimmten Eigenschaften aus, wie beispielsweise hochtemperaturbeständiges PEEK, hochsteifes PA66-GF50 oder LCP mit niedriger Dielektrizitätskonstante, und führen Formfüllsimulationen, Struktur- und thermodynamische Analysen durch, um das Design gründlich zu validieren, bevor wir in Formen investieren, um mögliche Ausfälle in Kampfgebieten zu verhindern.
Werkstoffe und Formgebungstechniken
Die Bauteile für Verteidigungszwecke können verschiedenen Belastungen ausgesetzt sein. Daher integrieren wir sorgfältig die Mikroentlüftung und die Scherwärmeregelung von Spritzgussformen, um ein Verbrennen oder Unterfüllen der großen, dünnwandigen Militärgehäuse beim Befüllen zu verhindern. Zusätzlich verwenden wir zum Schutz elektronischer Module in Kunststoffe eingebettete Metallfasern und/oder leitfähige Oberflächenschichten. In der gesamten Fertigung werden Reinräume mit definierten Umgebungsbedingungen eingesetzt, die sich nach den Anforderungen an Spritzgussformen richten, um Beschädigungen der Bauteile zu vermeiden.
Formentechnologie
Das Design unserer Form basiert auf Präzision, längerer Haltbarkeit und einfacher Wartung.
Mehrkavitätenform
Die mit Hilfe der Reagenzglasform gewonnenen Erfahrungen bei der Konstruktion von 64-fach oder sogar 128-fach hocheffizienten Formen können direkt auf die Produktion von Teilen nach Militärstandard angewendet werden, um eine extrem hohe Konsistenz der Produktionslose zu erreichen.
Spezielle Oberflächenbehandlung und Stahl
Das Formmaterial besteht aus hochwertigem Stahl, der verschleißfest und korrosionsbeständig ist (z. B. Stahl S136, H13). Die Oberfläche des Formhohlraums wird einer Hartverchromung oder PVD-Beschichtung unterzogen, die dem Verschleiß durch glasfaserverstärkte Materialien standhält. Die Lebensdauer der Form kann über eine Million Mal betragen.
Funktionales Design
Durch die Kombination des Heißkanalsystems, des sequenziellen Ventilsteuerungssystems (SVG) und der konturnahen Kühlkanäle lassen sich Schweißnähte und Verzug vermeiden sowie die Formzyklen reduzieren.
Qualitätssicherung
In unserem Unternehmen wenden wir die Standards an, die sowohl militärische Spezifikationen für Zuverlässigkeit als auch für Reinheit bei Medizinprodukten umfassen.
Umweltverträglichkeitsprüfung:
Zu den weiteren Umwelteinflüssen, denen die Komponenten standhalten müssen, gehören Temperaturschocks von -55 °C bis 85 °C, kombinierte Vibrationen, Salzsprühkorrosion sowie Sand- und Staubbeständigkeit.
Mechanische und funktionelle Prüfung:
Führen Sie Fallgewichtsversuche, Dreiachsen-Schwingungsermüdungsversuche und Kriechversuche an Bauteilen durch, die Dichtungen erfordern. Führen Sie außerdem Helium-Massenspektrometrie-Dichtheitsprüfungen durch.
Kompatibilität von Materialien und Chemikalien:
Liefern Sie Leistungsdatenblätter für Artikel, einschließlich flammhemmender Materialien (UL94 V-0-Klassifizierung), Wärmeleitfähigkeit, Dielektrizitätskonstante und mehr.
Führen Sie Chemikalienbeständigkeitstests an Bauteilen durch, die den Kunststoff potenziell Öl und Reinigungsmitteln aussetzen könnten. JinYi Mold bietet umfassende Dienstleistungen für Spritzgussformen für Reagenzgläser – von der Konzeptentwicklung über die Materialauswahl und die Formenkonstruktion bis hin zur Produktfertigung mittels Spritzgussformen sowie Lackierung, Bedruckung und Montage. Dank unseres effizienten und schnellen Formenwechselprozesses und der statistischen Prozesskontrolle (SPC) bei Kunststoffprodukten wie Reagenzglasformen für medizinische Anwendungen gewährleisten wir eine effiziente Unterstützung in allen Prozessschritten, von der Verifizierung bis zur stabilen Produktion.
Wenn Ihr Projekt hochzuverlässige militärische Kunststoffkomponenten betrifft oder Laborpräzision und Reinheitsbedingungen für spezielle Umgebungsanlagen erfordert, unterstützen wir Sie gerne mit Lösungen in den Bereichen Machbarkeitsstudien, Forschung und Serienfertigung. Teilen Sie uns bitte Ihre Leistungskennzahlen und Anforderungen mit, und unsere Ingenieure führen eine detaillierte Bewertung durch.
Über uns
Jinyi Mold wurde 1998 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Dongguan, Guangdong. Unser professionelles Team bietet Dienstleistungen im Bereich Spritzguss- und Druckgussformen an und unterstützt Sie in allen Phasen – von der Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Endmontage.
Produktionsanlagen:
Dutzende von CNC-Bearbeitungszentren (Portal- und 5-Achs-Maschinen), Spritzgießmaschinen (80-1600 Tonnen), EDM-Maschinen, Automatisierungsanlagen usw.
Leistungsumfang:
Solide Partnerschaften mit Europa, Australien und Asien aufbauen, um internationale Exportgeschäfte abzuwickeln.
Produktionskapazität des Unternehmens: Eine 13.000 m² große Produktionsstätte in Maoming (erbaut 2022) mit einem Jahresumsatz von über 150 Millionen RMB.
Auszeichnungen und Qualifikationen:
Besitzt die Zertifizierung als High-Tech-Unternehmen sowie die Zertifizierung nach ISO 9001:2015 für Qualitätsmanagementsysteme.
Logistik und Fracht:
Die Logistik entspricht internationalen Transportstandards, und die Verpackung erfolgt in verstärkten Holzkisten, die mit PE-Schaumstoff gefüllt und in feuchtigkeitsdichte Beutel verpackt sind.
Marketing: Selina Chan
WhatsApp:+8618969686504
E-Mail:selina@jy-mould.com
Kontaktieren Sie uns, um zu besprechen, wie wir Ihre Projektanforderungen unterstützen können.
Bitte beachten Sie, dass Jinyi Mold nicht nur Lieferant, sondern auch ein chinesischer Fertigungspartner mit 25 Jahren Erfahrung in der Konstruktion, Herstellung und Montage von Formen ist.
